達(dá)州電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)

作者：CEO 時(shí)間：2023-05-08 點(diǎn)擊：0

信息摘要：達(dá)州電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)

　　電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。電鍍生產(chǎn)企業(yè)一般選用大量重金屬作為生產(chǎn)原料，在電鍍過(guò)程中，部分重金屬進(jìn)入廢水中，并通過(guò)廢水處理流程進(jìn)入污泥，形成電鍍污泥。重金屬具有較大毒性，重金屬含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)的污泥更被列為危廢。電鍍污泥對(duì)環(huán)境造成污染，通過(guò)水、大氣、土壤等進(jìn)入食物鏈，到人體后長(zhǎng)久積累，對(duì)人類健康造成嚴(yán)重威脅。因此電鍍污泥必須進(jìn)行嚴(yán)格的無(wú)害化處理，才能進(jìn)行排放和處置。電鍍污泥的烘干前期需要經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，然后用板框壓濾機(jī)或者疊螺機(jī)進(jìn)行前期處理，將污泥的含水量通過(guò)物理的辦法降至75%左右，然后進(jìn)入提料機(jī)進(jìn)行提料。在經(jīng)過(guò)擠條機(jī)進(jìn)行擠條，污泥成條狀落到網(wǎng)帶上，通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，由變頻電機(jī)控制走速得到不同干度的污泥干料。烘干過(guò)程中采用50度循環(huán)風(fēng)進(jìn)行脫水，系統(tǒng)閉環(huán)，全過(guò)程無(wú)臭氣排放。現(xiàn)在使用基于除濕熱泵技術(shù)的電鍍污泥低溫干化機(jī)，大大提高了電鍍污泥的處置效率。電鍍污泥低溫干化機(jī)還可以烘制化工污泥、含油污泥、皮革污泥、表面處理污泥、含重金司污泥、含隔污泥、含鉻污泥、工業(yè)危廢污泥、生化污泥、石油污泥、電路板生產(chǎn)污泥等各種工業(yè)污泥。關(guān)于金澳源科技的電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，總結(jié)如下：

　　1、可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理，終污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。

　　2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。

　　4、污泥擠條成型及粉碎成型專利技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

　　5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無(wú)尾氣排放，無(wú)需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為了可能。污泥烘干是通過(guò)加熱使污泥中的水分蒸發(fā)。污泥內(nèi)的水分以液態(tài)狀態(tài)在內(nèi)部邊移動(dòng)邊擴(kuò)散到污泥表面而汽化，或者在污泥內(nèi)部直接汽化而向表面移動(dòng)和擴(kuò)散。要提高污泥的干化速度，需要下列條件：1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；2、使用高溫的熱載體或通過(guò)減壓來(lái)增加污泥與熱載體的溫差來(lái)增加傳熱的推動(dòng)力；3、經(jīng)過(guò)攪拌來(lái)增大和強(qiáng)化傳熱的過(guò)程。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

　　6、整個(gè)干化過(guò)程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中，不會(huì)造成二次環(huán)境污染;干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好;選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。

　　7、系統(tǒng)運(yùn)行安全，無(wú)安全隱患，無(wú)需沖氮運(yùn)行;污泥干化過(guò)程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個(gè)干化過(guò)程中無(wú)塵 (空氣流速<2 m/s)。

　　8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

　　9、采用的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備120需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等;采用低谷錯(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

　　10、設(shè)備占地面積小，安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約3.5m2。

　　11、單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。

　　12、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便;干濕球溫濕控制、進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動(dòng)控制等。

　　電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)有箱體式和流水線形式。箱體式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)(又稱為料斗式)如下的技術(shù)特點(diǎn):1.含水率83%干化至10%以下，減量達(dá)到75%以上；2.適用于板框壓濾機(jī)出泥和為處理的濕泥；3.濕料含水率83%-40%，干料含水率10%-40%；4.密閉式除濕干化，無(wú)尾氣無(wú)異味排放；5.能耗低省電、全自動(dòng)運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便和維護(hù)方便。

　　JAY-SL07-CBT型箱體式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)

　　總功率

　　9.2KW

　　額定電流

　　18.5A

　　大電流

　　20.5A

　　電壓/頻率

　　380V-3N/50HZ

　　標(biāo)準(zhǔn)去水量L/24小時(shí)

　　480L

　　去水量L/H

　　20L

　　壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)

　　1臺(tái)

　　制冷劑

　　R134a

　　冷卻方式

　　風(fēng)冷

　　干燥溫度

　　70-78攝氏度

　　防觸電等級(jí)

　　I類

　　防護(hù)等級(jí)

　　IPX4

　　噪音

　　《=95dB(A)

　　風(fēng)量

　　1800M3/H

　　干料含水

　　10%以下

　　濕泥適用范圍

　　83%-50%

　　外形尺寸

　　2000*1550*2100

　　結(jié)構(gòu)形式

　　箱體式

　　控制系統(tǒng)

　　觸摸屏+可編程

　　重量

　　520Kg

　　JAY-SL15-CBT型箱體式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)

　　總功率

　　17.5KW

　　額定電流

　　35A

　　大電流

　　37.2A

　　電壓/頻率

　　380V-3N/50HZ

　　標(biāo)準(zhǔn)去水量L/24小時(shí)

　　1008L

　　去水量L/H

　　42L

　　壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)

　　2臺(tái)

　　制冷劑

　　R134a

　　冷卻方式

　　風(fēng)冷

　　干燥溫度

　　70-78攝氏度

　　防觸電等級(jí)

　　I類

　　防護(hù)等級(jí)

　　IPX4

　　噪音

　　《=95dB(A)

　　風(fēng)量

　　2800M3/H

　　干料含水

　　10%以下

　　濕泥適用范圍

　　83%-50%

　　外形尺寸

　　2800*2030*2100

　　結(jié)構(gòu)形式

　　箱體式

　　控制系統(tǒng)

　　觸摸屏+可編程

　　重量

　　960Kg

　　流水線式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)的性能特點(diǎn)：1.安全。系統(tǒng)在80攝氏度以下安全運(yùn)行，適合于電鍍污泥、化工污泥、制藥污泥、皮革污泥、石化污泥、含油污泥等。系統(tǒng)干化過(guò)程中氧氣含量少于12%，粉塵濃度少于60g/m，顆粒溫度少于70攝氏度。2.經(jīng)久耐用。本產(chǎn)品全部采用全304不銹鋼材料制作，換熱器采用環(huán)氧樹脂電泳防漏處理，使用壽命長(zhǎng)。3.高效。直接將污污干化至10%，無(wú)需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本。4.智能。全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。5.首創(chuàng)技術(shù)。采用四效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低，干燥效率更快。獨(dú)立的分層系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短。模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)便，方便。傳送實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，適合不同含水率干料調(diào)節(jié)。為了達(dá)到較高的含固率，進(jìn)行后續(xù)焚燒處置，需要進(jìn)行污泥干化。干化通過(guò)滲濾或蒸發(fā)等作用，可以從污泥中去除大部分所含水分。經(jīng)過(guò)我司的污泥烘干機(jī)進(jìn)行干化，污泥干化后能使脫水后的污泥顯著減容，體積可以減至原污泥體積的1/4至1/5。污泥干化的方式主要有：太陽(yáng)能干化、熱干化。污泥干化成本較高，是制約干化技術(shù)應(yīng)用規(guī)模的主要瓶頸。5.穩(wěn)定化。采用巴氏滅菌法-低溫加熱殺菌，干化溫度在70攝氏度以上時(shí)可達(dá)90-120分鐘，可有鏟殺菌90%以上。

　　流水線式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)的技術(shù)參數(shù)表一

　　型號(hào)

　　JAY-PL1200SL

　　JAY-PL2400SL

　　JAY-PL3600SL

　　JAY-PL4800SL

　　JAY-PL7200SL

　　JAY-PL9600SL

　　JAY-PLSL

　　總功率

　　16.8KW

　　32.5KW

　　48.5KW

　　63KW

　　95KW

　　126KW

　　156KW

　　標(biāo)準(zhǔn)去水量/24H

　　1200L

　　2400L

　　3600L

　　4800L

　　7200L

　　9600L

　　去水量/H

　　50L

　　100L

　　150L

　　200L

　　300L

　　400L

　　500L

　　熱泵模塊數(shù)

　　1臺(tái)

　　2臺(tái)

　　3臺(tái)

　　4臺(tái)

　　5臺(tái)

　　壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)

　　2臺(tái)

　　4臺(tái)

　　6臺(tái)

　　8臺(tái)

　　12臺(tái)

　　16臺(tái)

　　20臺(tái)

　　冷卻方式

　　風(fēng)冷

　　水冷

　　冷卻水流量

　　8CBM/H

　　12CBM/H

　　16CBM/H

　　24CBM/H

　　32CBM/H

　　40CBM/H

　　制冷劑

　　R134a

　　電壓/頻率

　　380V/50HZ

　　高出風(fēng)溫度

　　48-56回風(fēng)/65-80出風(fēng)

　　控制系統(tǒng)

　　觸摸屏+PLC

　　濕泥適用范圍

　　含水率60%-75%

　　干料含水

　　變頻,含水率10%-50%

　　成型方式

　　切條(70%-83%)

　　外形尺寸

　　3000*2000*2707

　　4700*2400*2780

　　6400*2400*2780

　　7900*2400*2780

　　*2400*2780

　　結(jié)構(gòu)形式

　　組裝

　　重量

　　1.61噸

　　2.51噸

　　4噸

　　5噸

　　7.5噸

　　10噸

　　12.5噸

　　流水線式電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)的技術(shù)參數(shù)表二

　　型號(hào)

　　JAY-PL4080SL

　　JAY-PL8160SL

　　JAY-PLSL

　　總功率

　　53KW

　　105KW

　　156KW

　　206KW

　　257KW

　　308KW

　　359KW

　　標(biāo)準(zhǔn)去水量/24H

　　4080L

　　8160L

　　去水量/H

　　170L

　　340L

　　510L

　　680L

　　850L

　　1020L

　　1190L

　　熱泵模塊數(shù)

　　1臺(tái)

　　2臺(tái)

　　3臺(tái)

　　4臺(tái)

　　5臺(tái)

　　6臺(tái)

　　7臺(tái)

　　壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)

　　4臺(tái)

　　8臺(tái)

　　12臺(tái)

　　16臺(tái)

　　20臺(tái)

　　24臺(tái)

　　28臺(tái)

　　冷卻方式

　　風(fēng)冷

　　水冷

　　冷卻水流量

　　13CBM/H

　　26CBM/H

　　39CBM/H

　　52CBM/H

　　65CBM/H

　　78CBM/H

　　91CBM/H

　　制冷劑

　　R134a

　　電壓/頻率

　　380V/50HZ

　　高出風(fēng)溫度

　　48-56回風(fēng)/65-80出風(fēng)

　　控制系統(tǒng)

　　觸摸屏+PLC

　　濕泥適用范圍

　　含水率60%-75%

　　干料含水

　　變頻,含水率10%-50%

　　成型方式

　　切條(70%-83%)

　　外形尺寸

　　4800*4075*2780

　　8100*4075*2780

　　*4075*2780

　　結(jié)構(gòu)形式

　　組裝

　　重量

　　5噸

　　10噸

　　15噸

　　20噸

　　25噸

　　30噸

　　35噸

　　電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)可以廣泛用于處置各類工業(yè)危廢污泥，包括可含鎳污泥、含銅污泥、含鉛污泥、含錫污泥、含重金屬污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、臨床廢物廢水處理污泥、農(nóng)藥廢水處理污泥、木材防腐廢水處理污泥、含氰污泥、堿或有機(jī)溶劑清洗滋補(bǔ)品設(shè)備產(chǎn)生的污泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝廢水處理污泥（染料涂料行業(yè)）、有機(jī)樹脂行來(lái)的生產(chǎn)廢水處理污泥、感光材料的廢水處理污泥、電鍍行業(yè)的電鍍槽渣、槽液及水處理污泥、金屬和塑料表面酸(堿)洗、除油、除銹、洗滌工藝產(chǎn)生的腐蝕液、洗滌液和污泥、金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)?液)及污泥、電鍍水處理污泥、鉛(酸)蓄電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鉛渣及鉛酸(污泥)、鉛鑄造業(yè)制品業(yè)的廢鉛渣及水處理污泥、有機(jī)磷化合物廢物的廢水處理污泥、有機(jī)物廢物的廢水處理污泥、含醚類廢物的廢水處理污泥、從含鹵化有機(jī)溶劑生產(chǎn)、配置、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢物(水處理污泥及廢載體)等各類危廢污泥的減容減重烘干干燥解決方案。像有色金屬公司、電鍍公司、冷軋或熱軋產(chǎn)線、工業(yè)污水處理公司、五金制品、燈飾燈具公司、金屬制品、噴涂或涂裝等公司都是工業(yè)危廢污泥的主要產(chǎn)生單位。電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行減容減重的烘干處理后，可以實(shí)現(xiàn)大幅危廢污泥減容減重，降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。污泥烘干機(jī)24小時(shí)業(yè)務(wù)熱線：鄧先生咨詢QQ：咨詢號(hào)：swdeng2012公司網(wǎng)址：。

　　污泥是由水和污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的固體沉淀物。由于各類污泥的性質(zhì)變貨較大，分類是非常必要的，其處理和處置過(guò)程也不相同，根據(jù)其來(lái)源，可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥、河湖淤泥、工業(yè)污泥等類別。在廢水凈化過(guò)程中，廢水中的污染物經(jīng)生化降解集中去除。生物處理可將大部分有機(jī)污染物降解為水和氣體（好氧處理產(chǎn)生氧氣和二氧化碳，厭氧處理生產(chǎn)CH4為主的氣體），金屬污染(包括重金屬)則不能處理而集中到污泥中。污水處理所生產(chǎn)的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量，灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對(duì)于張的含固率有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，采用機(jī)械脫水可以獲得20%-50%的含固率，所形成的污泥被稱為泥餅。電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)還適合于處理電鍍污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、農(nóng)藥污泥、有機(jī)硅污泥、畜牧養(yǎng)殖污泥、顏料、染料、電解錳、燒堿、純堿、抗生素、植物鈣、果汗渣、酵母、檸檬酸、淀粉、植物蛋白、米粉、卡拉膠、稀土、陶土、化工污泥、皮革污泥、冶煉污泥、釀造污泥、醋酸纖維廢水污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、屠宰場(chǎng)污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣、制革污泥、生活污泥、市政污泥、廢水廠等各類污泥、固廢及材料的處理。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為了可能。污泥烘干是通過(guò)加熱使污泥中的水分蒸發(fā)。污泥內(nèi)的水分以液態(tài)狀態(tài)在內(nèi)部邊移動(dòng)邊擴(kuò)散到污泥表面而汽化，或者在污泥內(nèi)部直接汽化而向表面移動(dòng)和擴(kuò)散。要提高污泥的干化速度，需要下列條件：1、將污泥分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；2、使用高溫的熱載體或通過(guò)減壓來(lái)增加污泥與熱載體的溫差來(lái)增加傳熱的推動(dòng)力；3、經(jīng)過(guò)攪拌來(lái)增大和強(qiáng)化傳熱的過(guò)程。泥餅的含水率仍然很高，其處置難度和成本仍然很高，因些有必要進(jìn)一步減量。適合產(chǎn)生下列污泥的企業(yè)：造紙廠污泥、煉油廠三泥、化纖廠氣浮污泥、造紙廠尾漿、陶瓷舞拋光廢水、啤酒廠生化污泥、制堿鹽泥、濕法煉鈄污泥、酸性中和污泥、電解二氧化錳、酒糟、淀粉渣、硫鐵礦山污泥、電石渣、高嶺土、水泥廠污泥、洗煤廠污泥、燒結(jié)濃縮礦漿、鋼鐵廠尾污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、高爐瓦斯泥等。此時(shí)，在自然風(fēng)干之外，只有通過(guò)輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量，采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。本文所討論的電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)就是一種熱干化技術(shù)。

　　除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過(guò)程沒有任何廢熱排放；

　　熱泵制熱COP，熱值COP一般在3-5之間，即傳統(tǒng)干化加熱功率4kw在熱泵干化中只需要輸入1kw電功率。熱源=空氣中水蒸汽相變釋放凝結(jié)熱常壓空氣-30℃時(shí)2424KJ/kg;60℃時(shí)2355KJ/kg,100℃時(shí)2258KJ/kg(煤熱值KJ/kg)。

　　污泥含水率高，體積龐大，有機(jī)物含量高，易腐敗惡臭，胚體機(jī)構(gòu)，難以脫水，脫水成本高，重金屬和細(xì)菌含量超標(biāo)。容易產(chǎn)生二次污染，產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，以每年10-15%的速度，急劇上升。使用電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)，將含水率降至30%-40%時(shí)，污泥外觀疏松，呈顆粒狀，承載力變好，異味少，疏水性好，可以有效焚燒，填埋等，處理起來(lái)更為方便。

　　電鍍污泥低溫除濕干化機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過(guò)程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化)；其二：★濕空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

　　1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放；2)80℃以下低溫干化過(guò)程；3)靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；4)無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段(60%左右)；5)干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；6)出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，直接儲(chǔ)存；

　　以污泥除濕烘干機(jī)為代表的污泥低溫干化技術(shù)，代表著未來(lái)技術(shù)的發(fā)展方向。低溫污泥干化技術(shù)是一種通過(guò)低溫干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)對(duì)污泥進(jìn)行干化的處理技術(shù)?？砂呀?jīng)板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心脫水機(jī)的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。該技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減4分之1，只需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規(guī)干化設(shè)備的1/3。進(jìn)料時(shí)也無(wú)需特別對(duì)污泥進(jìn)行均勻分布的裝置，對(duì)濕度也沒有任何要求，只要外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個(gè)系統(tǒng)就能保持高效率的運(yùn)動(dòng)。這種技術(shù)所集成的全智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，在提高運(yùn)行效率的同時(shí)也具有良好的運(yùn)行環(huán)境，用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類污泥。

　　除濕干化機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)

　　1)可采用三效除濕回?zé)峒夹g(shù)，出口濕度更低，干燥效率高；同時(shí)采用三效技術(shù)，可節(jié)約大量風(fēng)機(jī)能耗。2)采用分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；3)模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，方便移裝。4)傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性更強(qiáng)。

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